透明質(zhì)酸鈉混合分散機

透明質(zhì)酸鈉具有較高臨床價值的生化藥物,廣泛應用于各類眼科手術,如晶體植入、角膜移植和抗青光眼手術等。還可用于治療關節(jié)炎和加速傷口愈合。將其用于化妝品中,能起到獨特的保護皮膚作用，可保持皮膚滋潤光滑,細膩柔嫩,富有彈性,具有防皺、抗皺、美容保健和恢復皮膚生理功能的作用。

傳統(tǒng)研磨分散工藝：

n 篩分法：效率慢，凝膠擠過篩后會反彈。

n 高壓均質(zhì)機：凝膠粒徑大，設備難以進料。

n 手持式剪切均質(zhì)：只適合實驗室小型操作，工業(yè)生產(chǎn)無法放大。

SID高剪切研磨機：高轉速模塊化設計，凝膠一遍進一遍出，效果均勻穩(wěn)定，粒徑分布范圍窄。通過設備可便捷調(diào)整凝膠出料分子大小，符合GMP要求。合作伙伴分布于煙臺、昆明、諸暨、海南等地。國內(nèi)玻尿酸生產(chǎn)廠家大多采用SID設備。

高速分散機的工作過程：

1.在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。

2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉的轉子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應用。

4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

從設備角度分析，影響分散乳化效果的因素：

1、 乳化機的結構，乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機，管線式乳化機乳化機效果更好，物料可以充分分散乳化機，效率高，SID高剪切乳化機采用管線式的乳化方式。

2、 乳化機機的剪切速率，乳化機設備核心參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化機效果越好，當然也需要根據(jù)具體物料工藝來定，SID乳化機通過皮帶加速，轉速高達9000rpm .是國內(nèi)乳化機機轉速的3倍，轉速可達21000rpm。

3、 處理時間，物料在腔體里面停留時間越長，相對應的分散乳化機效果越好，處理次數(shù)越多，一般來說分散乳化效果越好，SID乳化機結構設計采用立式分體結構，運行時間短。

4、 乳化機頭的精密度，傳統(tǒng)乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而SID納米均質(zhì)乳化機采用三級乳化頭，間隙更小，精密程度跟高，乳化效果也會更好。

乳化機的其它參數(shù)：

高速乳化機設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
高速乳化機電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速乳化機進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍 

透明質(zhì)酸鈉混合分散機設備參數(shù)表：